COLD FORMING MATERIALS

Стальная проволока для холодной высадки X2CrNiMo 17-12-2

MATERIALSENGINEERINGCREATION GROUP

Центр продукции / Европейские стандарты / ЭН 10263-5

Стальная проволока для холодной высадки X2CrNiMo 17-12-2

Диаметр: 0,40-36 мм

Сопротивление разрыву: Посмотреть технические данные

Product Detail Technical Information Inspection Packaging

Shanghai Creation GroupСтал отечественной компанией ссылки для холодных подводя под стальные провода, вся команда управления имеет 20 лет опыта в индустрии. Мы строим хорошие отношения со многими поставщиками Tier One для автомобильной промышленности, все катанки поставляются с фирменных сталелитейных заводов. Все заказы отслеживаются на 100%.

Технические условия поставки

: AT или AT PE

: АТ С

: АТ С АТ

: НА К НА ЛК

Качество поверхности

- : Непрерывный и гладкий

- : Без швов, перекрытий, ямочек, царапин и шрамов от холодного волочения

- : Освободите от ржавчины

Применение

- : Автомобильная промышленность

- : Строительная промышленность

- : Машиностроение промышленности

- : Другие отрасли

Тематическое исследование

Products & Service

1. Комбинация условий доставки

Таблица 1 Государства обработки сочетания из обычные теплые, формы продукта и уместные требования

Warmebehand- lungszustand bei der Lieferung	Symbol	Erzeugnisform a			Stahle			In Betracht kommende Anforderungen
		Stab	Walz- draht	Draht	ferritisch	martensitisch	austenitisch und austenitisch- ferritisch
Weichgeglüht	+A	X	X	X	X	X	一	Chemische Zusammensetzung nach Tabelle 3	Mechanische Eigenschaften nach Tabellen 5 oder 6 oder 7 oder 8	Zusatz-oder Sonderanforderungen nach EN 10263-1:2017 Anhang Ab
Lösungsgeglüht	+AT	X	X	X	一	一	X
Sonstige	Andere Lieferzustände dürfen bei der Anfrage und Bestellung vereinbart werden
A X = kommt in Betracht - = kommt nicht in Betracht b Falls bei der Anfrage und Bestellung vereinbart

Таблица 2-Качество поверхности в условиях поставки

Oberflachenbeschaffenheit im Lieferzustand	Symbol	Stab	Walzdraht	Draht
Kaltgezogen	+C		X	X
Walzgeschalt	+PE	X		X
Nachgezogen,geglättet	+LC			X

2. Химический состав

Таблица 3-Марки стали и химический состав (анализ расплава), массовая доля в % a

Stahlsorte		C	Si	Mn	P	S	Cr	Mo	Ni	N	Cu	Sonstige
Kurzname	Werkstoff- nummer	C	Si	Mn	P	S	Cr	Mo	Ni	N	Cu	Sonstige
Austenitische Stahle
X10CrNi18-8 1.4310		0,05 bis 0,15	2,00	2,00	0.045	0,015	16.0 bis 19.0	0,80	6,0 bis 9,5	0,10	1,00
X2CrNi18-9 1.4307		0,030	1,00	2,00	0.045	0.030 b	17,5 bis 19,5		8,0 bis 10,5	0,10	1,00
X2CrNi19-11 1.4306		0,030	1,00	2,00	0,045	0.030 b	18.0 bis 20.0		10.0 bis 12,0	0,10	1,00
X5CrNi18-10 1.4301		0,07	1,00	2,00	0,045	0.030 b	17,5 bis 19.5		8,0 bis 10,5	0,10	1,00
X6CrNiTi18-10 1.4541		0,08	1,00	2,00	0,045	0,030 b	17,0 bis 19,0		9.0 bis 12.0		1,00	Ti=5×C bis 0.70
X4CrNi18-12 1.4303		0.06	1,00	2,00	0.045	0.030 b	17,0 bis 19,0		11.0 bis 13,0	0,10
X2CrNiMo 17-12-2 1.4404		0.030	1,00	2,00	0.045	0.030 b	16,5 bis 18,5	2.00 bis 2,50	10.0 bis 13.0	0,10	1,00
X2CrNiMo17-12-3 1.4432		0,030	1,00	2,00	0.045	0,030 b	16,5 bis 18,5	2,50 bis 3.00	10,5 bis 13.0	0,10	1,00	一
X5CrNiMo17-12-2 1.4401		0,07	1,00	2,00	0.045	0,030 b	16.5 bis 18.5	2,00 bis 2,50	10,0 bis 13,0	0,10	1,00	一
X6CrNiMoTi17-12-2 1.4571		0,08	1,00	2,00	0.045	0,030 b	16,5 bis 18,5	2,00 bis 2.50	10,5 bis 13,5		1,00	Ti=5×C bis 0,70
X2CrNiMoN17-13-3 1.4429		0,030	1,00	2,00	0.045	0,015	16,5 bis 18,5	2,50 bis 3,00	11,0 bis 14,0	0,12 bis 0,22	1,00
X3CrNiMo17-13-3 1.4436		0,05	1,00	2,00	0.045	0,030 b	16,5 bis 18,5	2,50 bis 3,00	10.5 bis 13,0	0,10		一
X3CrNiCu18-9-4 1.4567		0,04	1,00	2,00	0.045	0,030 b	17,0 bis 19,0		8,5 bis 10,5	0,10	3,00 bis 4,00
X3CrNiCu19-9-2 1.4560		0.035	1,00	1,50 bis 2.00	0,045	0,015	18,0 bis 19,0		8,0 bis 9.0	0,10	1,50 bis 2,00
X3CrNiCuMo17-11-3-2 1.4578		0,04	1,00	2,00	0.045	0,015	16,5 bis 17,5	2,00 bis 2,50	10.0 bis 11,0	0,10	3,00 bis 3,50
Austenitisch-ferritischer Stahl
X2CrNiMoN22-5-3d 1.4462 d		0.030	1,00	2,00	0.035	0.015	21,0 bis 23,0	50 bis 3.5	4,5 bis 6,5	0,10 bis 0,22		一
Ferritische Stahle
X6Cr17 1.4016		0,08	1,00	1,00	0.040	0.030 b	16,0 bis 18,0	一
X6CrMo17-1 1.4113		0,08	1,00	1,00	0.040	0.030 b	16.0 bis 18.0	0,90 bis 1,40

Таблица 4-Предельные отклонения между анализом заготовок и предельными значениями для анализа расплава, приведенными в таблице 3

Elemente	Grenzwerte nach der Schmelzenanalyse Massenanteil in %	Grenzabweichungen für die Stückanalyse Massenanteil in %a
C	≤0.030 >0,030 ≤0,15	+0,005 ±0,01
Si	≤1.00 >1,00 ≤2,00	+0,05 +0.10
Mn	≤1.00 >1,00 ≤2,00	+0,03 ±0.04
P	≤0.045	+0,005
S	≤0,015 >0,015 ≤0,030	+0,003 +0,005
N	≤0.22	±0,01
Cr	≥11,50<15.C ≥15,00 ≤20,0 >20,00 ≤23,0	±0,15 ±0,20 ±0,25
Cu	≤1,00 >1,00 ≤4,0	+0,07 ±0.1C
Mo	<1.75 ≥1,75 ≤3,5	±0,05 ±0,10
Ni	≤1,00 >1,00 ≤5,0 >5,00 ≤10,0 >10,00≤14,0	+0,03 土0.07 士0.1C ±0,15
Ti	≤0,70	±0.05
a ±bedeutet,dass bei einer Schmelze die obere oder die untere Grenze der für die Schmelzenanalyse in Tabelle 3 angegebenen Spanne überschritten werden darf,aber nicht beides gleichzeitig

3. Механические свойства

Таблица 5-Механические свойства аустенитных нержавеющих сталей в определенном состоянии поставки

Stahlsorte		Durchmesser		Lieferzustand
Stahlsorte		Durchmesser		+AT oder +AT+PE		+AT+C		+AT+C+AT		+AT+C+AT+LC
Kurzname	Werk- stoff- nummer	über mm	bis mm	Rm max MPa	Z min %	Rm max MPa	Z min %	Rm max MPa	Z min %	Rm max MPa	Z min %
X10CrNi18-8	1.4310	2	5					720	65	760	60
		5	10	660	65	890		680	65	730	60
		10	25	660	65	850		660	65
		25	50	660	65
X2CrNi18-9	1.4307	2	5					680	68	730	63
		5	10	630	68	800		630	68	680	63
		10	25	630	68	760		630	68
		25	50	630	68	740		630	68
X2CrNi19-11	1.4306	2	5					680	68	730	63
		5	10	630	68	780		630	68	680	63
		10	25	630	68	740		630	68
		25	50	630	68
X5CrNi18-10	1.4301	2	5					700	60	750	60
		5	10	650	65	820		650	65	700	60
		10	25	650	65	780		650	65
		25	50	650	65
X6CrNiTi18-10	1.4541	2	5					720	65	770	60
		5	10	680	65	850		680	65	730	60
		10	25	680	65	810		680	65
		25	50	680	65
X4CrNi18-12	1.4303	2	5					670	65	720	60
		5	10	650	65	800		650	65	700	60
		10	25	650	65	770		650	65
		25	50	650	65
X2CrNiMo17-12-2	1.4404	2	5					670	68	720	63
		5	10	650	68	780		650	68	700	63
		10	25	650	68	750		650	68
		25	50	650	68
X2CrNiMo17-12-3	1.4432	2	5					670	68	720	63
		5	10	650	68	780		650	68	700	63
		10	25	650	68	750		650	68
		25	50	650	68
X5CrNiMo17-12-2	1.4401	2	5					690	65	740	60
		5	10	660	65	830		670	65	720	60
		10	25	660	65	790		660	65
		25	50	660	65
X6CrNiMoTi17-12-2	1.4571	2	5					720	65	770	60
		5	10	680	65	850		680	65	730	60
		10	25	680	65	810		680	65
		25	50	680	65
X2CrNiMoN17-13-3	1.4429	2	5					820	60	870	55
		5	10	780	60	940		800	60	850	55
		10	25	780	60	910		780	60
		25	50	780	60
X3CrNiMo17-13-3	1.4436	2	5					690	65	740	60
		5	10	660	65	830		670	65	720	60
		10	25	660	65	790		660	65
		25	50	660	65

4. Поверхность

Таблица 9-Глубина поверхностных дефектов

Durchmesser im Lieferzustand a mm	Höchstzulässige Fehlertiefe b mm
≤10	0,10
>10	1% des Durchmessers
d Für Durchmesser unter 5 mm ist die zulassige Tiefe von Oberflachenfehlern proportional zur Durchmesserabnahme beim Kaltziehen zu verringern. b Für ferritische,martensitische und austenitisch-ferritische Stähle dürfen bei der Anfrage und Bestellung höhere Werte vereinbart werden