COLD FORMING MATERIALS

ML15MnVB Холодный провод

MATERIALSENGINEERINGCREATION GROUP

Центр продукции / GB национальный стандарт / GB/T 5953.1

ML15MnVB Холодный провод

Диаметр проволоки: 0.40-46mm

Прочность на растяжение: Пожалуйста, обратитесь к странице технических параметров

Product Detail Technical Information Inspection Packaging

Shanghai Creation GroupКомпания с ограниченной ответственностью является эталонным предприятием для производства и управления холодной проволокой в Китае. Средний опыт работы в отрасли составляет более 15 лет. Большинство сотрудничающих клиентов являются первоклассными поставщиками глобальных автомобильных компаний. Все сырье поступает от известных отечественных сталелитейных заводов. Все производственные заказы прослеживаются на 100%.

Технические условия доставки

: Отжиг Холодное волопревращение Отжигание Легкое вытягивание-ASALD;

Качество поверхности

- : Непрерывная гладкая поверхность проволоки

- : Без швов, перекрытий, ямок, царапин и шрамов

- : Без ржавчины

Прикладные отрасли

- : Автомобильная промышленность

- : Промышленность строительных материалов

- : Машины и оборудование промышленности

- : Другие отрасли

Case Study

Products & Service

Катанка

Травление и фосфатирование

Холодное волочение

Сфероидизирующий отжиг

Проверка

Готовая продукция

1. Химический состав

Химический состав, массовая доля % ссылка GB 28906-2012

2. Механические свойства

Таблица 5 Механические свойства борсодержащих стальных проводов

Марка стали a	SALD			SA
Марка стали a	Предел прочности при растяжении Rm/ MPa	Относительное сужение Z/ %	Твёрдость по Роквеллу / HRB	Предел прочности при растяжении Rm/ MPa	Относительное сужение z %	Твёрдость по Роквеллу / HRB
ML20B	≤600	≥55	≤89	≤550	≥65	≤85
ML28B	≤620	≥55	≤90	≤570	≥65	≤87
ML35B	≤630	≥55	≤91	≤580	≥65	≤88
ML20MnB	≤630	≥55	≤91	≤580	≥65	≤88
ML30MnB	≤660	≥55	≤93	≤610	≥65	≤90
ML35MnB	≤680	≥55	≤94	≤630	≥65	≤91
ML40MnB	≤680	≥55	≤94	≤630	≥65	≤91
ML15MnVB	≤660	≥55	≤93	≤610	≥65	≤90
ML20MnVB	≤630	≥55	≤91	≤580	≥65	≤88
ML20MnTiB	≤630	≥55	≤91	≤580	≥65	≤88
Примечание: Для стальной проволоки диаметром менее 3.00 mm относительное сужение приводится только для справки.
a Для справки о химическом составе марки см. GB/T 6478。

2.1 Механические свойства стальной проволоки, поставляемой в HD, определяются путем консультаций между сторонами спроса и предложения.
2.2 номинальный диаметр не более 25. Механические свойства состояния поставки борсодержащей стальной проволоки 0 мм должны соответствовать требованиям таблицы 5.
2.3 При поставке стальной проволоки в прямой или полированном состоянии механические свойства допускают колебания 10%.
2.4 Механические свойства стальной проволоки с номинальным диаметром более 25,00 мм определяются путем консультаций между сторонами спроса и предложения.
Механические свойства марок, не перечисленных в таблице 2.5, определяются по согласованию между сторонами спроса и предложения.
2.6 Ковка на вершине
Холодная крыша образца стальной проволоки кована до половины высоты исходного образца, и на поверхности не должно быть трещин или трещин. По соглашению сторон он также может быть выкован до одной трети или четверти высоты исходного образца.

3. Микроорганизация

Таблица 6 Допустимый диапазон глубины обезуглероживания

Стальная проволока, обработанная с помощью шарового отжига, может быть проверена на шарифицированную организацию в соответствии с требованиями покупателя и указанными в контракте. Уровень квалификации и метод испытаний должны быть согласованы между сторонами спроса и предложения.

Номинальный диаметр проволоки	Глубина полного обезуглероживания	Общая глубина обезуглероживания
≤8.00	≤0.02	≤0.10
>8.00-15.0	≤0.02	≤0.15
>15.0-25.0	≤0.03	≤0.20
>25.0-45.0	По согласованию	По согласованию

3.1 Обезуглероженный слой
В соответствии с требованиями заказчика и указанными в контракте, разрешенный диапазон глубины обезуглероженного слоя поверхности проволоки, полностью обезуглероженного слоя проволоки и общего обезуглероженного слоя (ферритного переходного слоя) должен соответствовать положениям таблицы 6. Определено путем консультаций между сторонами спроса и предложения. Содержание углерода не превышает 0. Для 30% марок стальной проволоки метод проверки согласовывается между сторонами спроса и предложения.
3.2 Углерод
Углерод не должен быть на поверхности проволоки. Если поставщик может гарантировать, он не может быть проверен.

4. Качество поверхности

4.1 Поверхность стальной проволоки должна быть гладкой, без трещин, рубцов, складывания, расслоения, растяжения и ржавчины. Тем не менее, допускаются отдельные ямы глубиной не более половины допуска диаметра, выпуклые поверхности, вдавливания и царапины. Поверхность стальной проволоки, поставляемой в состоянии отжига, допускает оксидный цвет.
4.2 Требования к покрытию поверхности стальной проволоки определяются путем консультаций между сторонами спроса и предложения.

Product Detail Technical Information Inspection Packaging